تکنولوژی جوشکاری زیر پودری:
دراین روش، قوس الکتریکی در حین جوشکاری توسط پودر جوشپوشانده می شود و عملا قوس الکتریکی قابل مشاهده نیست. پودر مورد استفاده تقریبا هماننقش روپوش الکترود را در فرآیند جوشکاری با الکترود دستی بازی می کند. پودر که حاویدانه های آهک، سیلیس، اکسید منگنز، فلورید کلسیم و . می باشد، لایه مذاب قطوری رابر روی ف مذاب حوضچه جوش تشکیل می دهد که از پاشش و ترشح جوش، تشعشع حرارتی و پراکندگیدود جوشکاری جلوگیری می نماید و از این نظر نسبت به روش الکترود دستی دارای مزیت است.
********
هم چنین پودر، نقش سد حرارتی را بازی کرده و سبب میشود تا عمق نفوذ جوش بیشتر شود.
پودر به دو حالت تولید می شود. پودر فیوز شده (F) که مخلوط خشکی است که قبلا ریختهشده و در برابر جذب هیدروژن، مقاوم می باشد. نوع دوم، آگلومره (A) است که توسط چسب سیلیکاتی به صورتگلوله های کوچک در آمده و امکان جمع آوری آن را آسان تر می سازد.
********
جریان الکتریکی در محدوده ۲۰۰۰- ۶۰۰ آمپر است که بهصورت DC (عموما) و یا AC با ولتاژ تا حدود ۴۴ ولت،اعمال می شود. بنابراین نرخ رسوب دراین روش بسیار بالابوده و این خود یک مزیت منحصربه فرد، خصوصا برای اتصالات با ضخامت بالا به شمار می رود.
********
سرعت جوشکاری در این فرآیند می تواند حتی تا حدود ۵ متر بر دقیقه افزایش یابد.
********
این فرآیند عموما برای جوشکاری فولادها توسعه یافتهاست ولی گاهی در مراکز تحقیقاتی برای جوشکاری فات غیرآهنی نظیر آلومینیوم و تیتانیومنیز بکار می رود.
********
این روش معمولا برای ضخامت های بالای ۵ میلی متر توصیهمی شود، چرا که نرخ رسوب بالا سبب کاهش زمان و هزینه تولید می شود. برای مثال بهرهوری این روش درمقایسه با روش الکترود دستی در حدود ۱۰ -۴ برابر بیشتر است.
کیفیت جوش و پروفیل جوش بسیار خوب بوده و جوش از چقرمگیو مقاومت به ضربه خوبی برخوردار است.
میزان هیدروژن ایجاد شده در جوش در این روش، معادل باالکترودهای روپوش دار قلیایی است.
جوشکاری ,جوش ,******** ,پودر ,روش ,الکترود ,می شود ,الکترود دستی ,است که ,نرخ رسوب ,******** این
درباره این سایت